En Ru

Препараты будущего — сегодня
О компании

Производство

Фармацевтический производственно-складской комплекс НПО Петровакс Фарм, расположенный в Подольском районе Московской области был открыт в 2008 г. На сегодняшний день он является одним из наиболее современных и высокотехнологичных биофармацевтических предприятий России полного цикла.

На производственных участках осуществляется выпуск субстанций, лекарственных средств в одноразовых шприцах, ампулах, флаконах и полимерных контейнерах в жидких, мягких и твердых лекарственных формах. Мощности предприятия позволяют производить в год более 160 млн. доз иммунобиологических препаратов.

Предприятие включает: производственно-складской блок, лабораторный комплекс, энергоблок, блок водоподготовки, административно-бытовой корпус.  

В настоящее время на территории комплекса действуют две производственные линии, на которых выпускается вакцины Гриппол® плюс, Превенар® 13 в преднаполненных шприцах, препараты Полиоксидоний® и Лонгидаза® в ампулах и флаконах. В стадии строительства третья линия для производства субстанций, твердых и полутвердых форм лекарственных средств, запуск которых планируется в 2017 году. В планах компании расширение производственных мощностей до 4 линий, увеличение склада, и строительство административного корпуса.

НПО Петровакс Фарм – одно из самых современных и высокотехнологичных фармацевтических предприятий в России

Производство действует в полном соответствии с российскими и международными стандартами GMP и ISO:9001. Компания – единственный в России производитель иммунобиологических продуктов имеет GMP-сертификаты от государственных регулирующих органов ЕС (Словакия), Украины и Ирана:

  • Производство организовано по стандарту GMP (зонирование по классам чистоты, направление движения сырья и материалов, персонала, полупродуктов и продуктов). Компания имеет в собственности фармацевтический склад, обеспечивающий соответствующие условия хранения.
  • Проводятся регулярные работы, связанные с подготовкой к производству вакцин и других препаратов. Ежегодно осуществляется проверка всех инженерных систем, весь перечень квалификационных и валидационных работ (квалификация инженерных систем и чистых помещений, валидация асептического розлива, валидация процесса приготовления, валидация процесса упаковки, валидация системы водоподготовки).
  • Постоянно проводится обучение персонала для поддержания квалификации на высоком уровне.